電鍍生產中，電鍍液在電鍍反應中會不段地產生熱量，從而會使電鍍溶液溫度逐漸升高，當電鍍的溶液溫度高出工藝的要求時，對于生產出的電鍍制品表面鍍層的牢固度、均勻度、平整度和表面光潔度有著較大影響。而選擇用冷水機提供的凍水來冷卻并保持電鍍溶液的恒溫，將對電鍍生產工藝和生產效率有較大提高。

升級的鈦材料做的熱交換器，滿足電鍍行業對于腐蝕的要求；

加裝了防腐蝕蒸發器，不銹鋼管道，不銹鋼泵及采用板式交換器。有助把金屬離子穩定下來，使金屬離子迅速附上電鍍件，不但增加密度及平滑，并同減少電鍍次數，提高生產率，有助迅速回收各種化學品，減少浪費；

升級無盤管純不銹鋼材料水箱，具有持久穩定的制冷效果，溫度控制精度為±1℃；

增加帶超高、低溫度顯示及信號輸出保護，配置常開和常閉輸出以供選擇；

直接冷卻即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。

此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器里容易結垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機器運行。

間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器一邊走冷凍水一邊走鍍液。

而電鍍行業使用電鍍冷水機產生的效果：電鍍液冷卻，使金屬、非金屬分子穩定。冷水機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表面，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高質量，并可有效地回收各類昂貴的化學物質，工業制冷設備同理也適用于真空鍍膜工業。

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